Kaip nepakeičiama įranga šiuolaikinėje pramoninėje gamyboje, štampavimo-staklės plačiai naudojamos daugelyje sričių, pvz., pakavimo, spausdinimo ir elektronikos srityse. Tiksliai pjaustydami ir formuodami spausdintas medžiagas ar kartoną jie paverčia įvairių formų gaminiais. Šiame darbe bus aptarta štampavimo staklių darbo eiga, pagrindinės štampavimo mašinos dalys ir kaip užtikrinti štampavimo mašinos tikslumą, kad skaitytojai gerai suprastų štampavimo mašiną.
Koks yra štampavimo-pjovimo mašinos darbo procesas?
Darbo principai
Pjovimo staklės veikia spaudžiant medžiagas naudojant plieninius peilius, plieninę vielą arba graviravimo šablonus, kad būtų atlikti pagrindiniai procesai, pvz., visos pjūvio pjovimas (-pjovimas), griovelių lenkimas (sulenkimai), 3D spausdinimas (karštas štampavimas), pagrindo laminavimas (klijavimas) ir atliekų pašalinimas. Pjovimo staklės gali būti suskirstytos į tris tipus pagal presavimo metodą: rotacinę štampavimo mašiną, rotacinę štampavimo mašiną ir plokščią štampavimo mašiną. Atsižvelgiant į automatizavimo laipsnį, jis gali būti suskirstytas į rankinį ir automatinį režimus, kad atitiktų skirtingų gamybos scenarijų poreikius.
Įprasta darbo eiga
Paruošimas prieš operaciją
1. Saugos apsauga: operatoriai turi mūvėti atsparias- pirštines, akinius ir kitas asmenines apsaugos priemones, kad užtikrintų asmeninį saugumą.
2. Įrangos patikrinimas: patikrinkite maitinimo ir oro tiekimo stabilumą, užtikrinkite pakankamą sutepimą ir patikrinkite, ar tinkamai veikia avarinio sustabdymo mygtukas, kad būtų suteikta pagrindinė įrangos veikimo garantija.
3. Medžiagos patikrinimas: patikrinkite popieriaus specifikacijas ir štampavimo{1}}plokštės modelį pagal gamybos užsakymą, kad užtikrintumėte gamybos tikslumą.
Paleisti{0}}ir derinti
1. Paleidimas-: prijunkite maitinimo ir oro vožtuvus ir įjunkite maitinimo jungiklį, kad įranga veiktų.
2. Pjovimo-plokštės montavimas: sulygiuokite štampo-pjovimo peilį su apatine forma ir priveržkite tvirtinimo varžtus, kad užtikrintumėte pjovimo tikslumą.
3. Slėgio reguliavimas: Palaipsniui didinkite slėgį per slėgio vožtuvą, kol atliekos lengvai atsiskiria ir neprilimpa, ruošiantis bandomajam pjovimui.
Bandomasis pjovimas ir masinė gamyba
1. Bandomasis pjovimas: padėkite medžiagą ir atlikite vieną štampavimo-pjovimą, kad patikrintumėte pjūvio kokybę ir padėties tikslumą, kad būtų galima naudoti tolesnę gamybą.
2. Parametrų reguliavimas: nustatykite štampo -pjovimo greitį pagal medžiagos storį. Atlikę bandomąjį pjovimą mažu-greičiu, palaipsniui didinkite greitį, kad užtikrintumėte gamybos efektyvumą ir kokybę.
3. Oficiali gamyba: įjunkite automatinį režimą ir periodiškai tikrinkite gatavų gaminių kokybę (pvz., kas 100 lapų), kad užtikrintumėte gamybos stabilumą.
Išjungimas ir priežiūra
1. Valymas: išvalykite šėrimo ir priėmimo vietas ir išjunkite maitinimą bei oro tiekimą, kad pasiruoštumėte kitam gamybos procesui.
Valymas ir įrašymas: išvalykite štampavimo -pjovimo vietą ir įrašykite veikimo duomenis, kad būtų pagrindas atlikti įrangos priežiūrą.
Kuriomis pagrindinėmis dalimis štampavimo mašina turėtų pasikliauti naudojant?
Pjovimo lazeriu modulis (naujos energijos lazerinio pjovimo mašinos pavyzdys)
1. Lazerio generatorius: aprūpintas 500 W skaiduliniu lazeriu, jis palaiko vieną-į-vieną arba du-į-perjungimą, kad pagerintų našumą.
2. Optinė sistema: bazinio režimo (TEM00) taško skersmuo yra mažesnis nei 20 mikronų, galios tankis yra 106 W/cm2, o poliarizacija -patobulinta absorbcija yra 40 %, garantuojanti pjovimo kokybę.
3. Fokusavimo gylis: židinio dizaino gylis pasiekiamas pagal formulę Δ=±r2/OCAN (r yra taško spindulys, OCAN bangos ilgis), sumažinant medžiagos plokštumo jautrumą ir pagerinant pjovimo pritaikymą.
Tradiciniai mechaniniai komponentai
1. Pjovimo plokštė ir apatinė forma: plieniniai peiliukai, plieninė viela arba graviravimo plokštė, štampavimo pagrindo storis turi atitikti medžiagos storį, kad būtų užtikrintas tikslumas.
2.Darbinis stalas ir kreipiamieji bėgiai: didelio tikslumo kreipiamasis bėgis ir guolis užtikrina apdorojimo stabilumą ir tvirtą atramą įrangos veikimui.
3. Išvyniojimo / išvyniojimo modulis: palaiko maksimalų 800 mm ritinio skersmenį su įtempimo svyravimais<±0.5N to ensure smooth material transport.
Kaip užtikrinti pjovimo tikslumą{0}}pjovimo staklėse?
Lazerinis parametrų valdymas
1. Židinio taško padėtis: Teigiamas defokusas (židinio taškas virš medžiagos) tinka plonoms medžiagoms, neigiamas defokusas (židinio taškas žemiau medžiagos) tinka storoms medžiagoms, užtikrinantis pjovimo gylį ir kokybę.
2. Skenavimo greitis ir energija: koreguokite lazerio energiją ir skenavimo greitį pagal medžiagos tipą, kad išvengtumėte karščio paveiktos zonos išsiplėtimo, o tai turi įtakos pjovimo tikslumui.
Mechaninio tikslumo užtikrinimas
1. Štampos kokybė: štampų aštrumo tolerancija kontroliuojama 0,02 mm ribose, o matmenų nuokrypiai (vidinė rėmo apatinė linija, išorinė rėmo viršutinė linija) yra rezervuoti siekiant užtikrinti tikslius pjovimo matmenis.
2. Komponentų priežiūra: reguliariai sutepkite kreipiamuosius bėgelius ir grandines, valykite optinius komponentus, pakeiskite susidėvėjusias štampavimo- formas ir palaikykite geros įrangos būklę.
Proceso stebėjimas ir taisymas
1. Vizuali apžiūra: naudojama megapikselių kamera su LED šviesos šaltiniu, kurios tikrinimo greitis yra 120 m/min, kad būtų galima stebėti pjovimo kokybę realiuoju laiku.
2. CCD korekcija: aptikimo tikslumas ±0,02 mm, atsako laikas<50ms, timely correction of cutting deviations.
3. Mėginių ėmimo tikrinimas realiuoju laiku-: mėginių ėmimo patikrinimai atliekami kas 5-10 minučių gamybos metu, o anomalijos įrašomos į "pjovimo proceso lapą", kad būtų užtikrinta kontroliuojama gamybos kokybė.
Proceso optimizavimas
1. Medžiagos pritaikymas: specialioms medžiagoms, tokioms kaip trinarės ličio baterijos, pikosekundiniai lazeriai naudojami siekiant slopinti{1}}šilumos paveiktas zonas ir pagerinti pjovimo kokybę.
2. Ašmenų kampas: Ašmenų kampas reguliuojamas pagal medžiagos kietumą. Norint užtikrinti optimalius pjovimo rezultatus, kietoms medžiagoms reikalingas aštresnis štampas.
Išvada
Kadangi štampavimo staklių{0}}darbo eiga, pagrindiniai komponentai ir pjovimo tikslumas yra itin svarbi šiuolaikinės pramoninės gamybos įranga, ji yra labai svarbi. Išsamiai išmanydami štampavimo staklių darbo principus, įprastą darbo eigą, pagrindinius komponentus ir priemones, užtikrinančias pjovimo tikslumą, galime geriau įsisavinti jos naudojimo būdus ir pagerinti gamybos efektyvumą bei produktų kokybę. Ateityje, nuolat tobulėjant technologijoms, štampavimo staklės vaidins vis svarbesnį vaidmenį vis daugiau sričių, todėl pramoninė gamyba bus patogiau ir naudinga.
